選復(fù)合式混料機需謹記6項原則
作者： 義利小編
任何設(shè)備的選用都是一門技術(shù)活，挑選技術(shù)不到家可能會給往后的生產(chǎn)帶來很大的影響，也會給企業(yè)帶來損失，所以在選用設(shè)備是一定要提前了解設(shè)備的各項性能或者咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
復(fù)合式混料機是一種新型的混合設(shè)備，該設(shè)備混合量大、效率高、性能好，綜合了機械式混料機和氣力式混料機的優(yōu)勢，也稱氣力與機械復(fù)合式混料機。義利專注復(fù)合式混料機的研發(fā)與生產(chǎn)，對設(shè)備有著深入的了解，本文小編為大家介紹混料機的選用原則。
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混料機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混料機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選復(fù)合式混料機。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混料機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇復(fù)合式混料機時要注意這一點。
3、按設(shè)計原理，螺旋帶式混料機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混料機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混料機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。
原因是：當混料機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到最佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用復(fù)合式混料機的意義。
5、使用復(fù)合式混料機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6、使用復(fù)合式混料機，應(yīng)在混料機啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
只要掌握了以上六條選用原則，往后復(fù)合式混料機的選用就不用擔心。更多的關(guān)于混料機設(shè)備（復(fù)合式混料機、單/雙軸混料機等）的信息都可以咨詢義利。
